為什么五金沖壓岳陽(yáng)模具出現(xiàn)爆模？原因是什么？

　　?五金沖壓模具加工中，為何會(huì)發(fā)生爆模這一現(xiàn)象，其實(shí)五金沖壓模具出現(xiàn)爆裂是沖壓模具加工行業(yè)內(nèi)常遇到的情況。

在沖壓加工廠商加工生產(chǎn)的時(shí)候，出現(xiàn)爆模，如果程度不嚴(yán)重的話，五金沖壓模具就只是出現(xiàn)一小缺口，但嚴(yán)重的話，甚至?xí)至殉蓭讐K碎板，通常造成模具爆模的原因有以下這幾點(diǎn)：
（1）熱處理加工處理不當(dāng)產(chǎn)生形變

模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大，從對(duì)模具失效原因的分析統(tǒng)計(jì)得出，因熱處理不當(dāng)而引起的模具失效“事故”約占40％以上。模具工作部件的淬火變形與開裂，使用過(guò)程的早期斷裂，均與模具的熱加工工藝處理不得當(dāng)有關(guān)。

（2）設(shè)計(jì)不合理

五金沖壓模具強(qiáng)度不夠，刀刃間距太近，模具構(gòu)造不合理，模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳等。

（3）沖床設(shè)備選用不合適

沖壓設(shè)備（如壓力機(jī)）的精度與剛性，對(duì)沖壓模具的使用壽命有著極為重要的影響。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好的話，沖模的使用壽命就能大力提高。

（4）模具原材料不好，所以在后續(xù)加工生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)爆模。

（5）沖壓模具內(nèi)有異物，未及時(shí)清理，容易導(dǎo)致爆模。