問(wèn)：塑膠岳陽(yáng)模具成形不良流痕怎樣解決對(duì)策？

　　?在塑膠模具制作的過(guò)程中能夠會(huì)出現(xiàn)多種問(wèn)題，今天我們就塑膠模具成型不良來(lái)進(jìn)行探討塑膠模具成形不良，流痕的處理對(duì)策。流痕就是成形品外表殘留有熔融狀樹脂流過(guò)痕跡。像家電產(chǎn)品、化妝品容器等注重外觀的成形品來(lái)說(shuō)，根據(jù)其嚴(yán)重程度，可視為質(zhì)量問(wèn)題。熔融狀樹脂在模具型腔內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中，塑膠模具外表觸摸部分與樹脂前端部分溫差過(guò)大的話，就會(huì)產(chǎn)生流痕。
塑膠模具方面的對(duì)策:

一、進(jìn)步型腔表面溫度。

二、擴(kuò)大模具澆口尺度。

三、擴(kuò)大流道尺度。

四、確保冷料穴尺度。

打針成型工藝方面的對(duì)策:

一、進(jìn)步打針壓力。

二、進(jìn)步打針?biāo)俣取?br>
三、充沛確保計(jì)量，增加緩沖量。

四、延長(zhǎng)保壓時(shí)間。

五、進(jìn)步樹脂溫度。

六、增大噴嘴前端直徑，成形品設(shè)計(jì)方面的對(duì)策，減小成形品壁厚的改變。