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    了解注塑伊吾模具試用前該留意哪些相關(guān)要點(diǎn)?

    文章出處:方菱動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市方菱精密模具有限公司 發(fā)表時間:2022-09-13
      ?步驟1:注塑模具加熱和預(yù)塑化

    螺桿在驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動下,將料斗壓實(shí)的物料向前輸送。在螺桿和機(jī)筒的剪切力與加熱器以及摩擦力的混合作用下,物料逐漸融化,在缸頭處有一定量的熔融塑料。在熔體的壓力下,將螺釘慢慢退回。后退的距離取決于注入計量裝置所需的量。然后,當(dāng)達(dá)到所需的注射量時,螺桿停止扭轉(zhuǎn)和后退。
    ?了解注塑伊吾模具試用前該留意哪些相關(guān)要點(diǎn)?的圖片
    步驟2:合模與鎖模

    鎖模機(jī)構(gòu)將動模和動模的動模部件推向合模狀況,并與動模部件鎖緊,以保證成型件能提供足夠的鎖模力來使模具鎖模。

    步驟3:注射裝置向前挪動

    當(dāng)復(fù)合模具實(shí)現(xiàn)時,整個注射座都被向前推進(jìn),并且注射器的噴嘴安裝到模具主澆口上。

    步驟4:擺動式填料注射成型(OPIM)

    將模具夾緊和噴嘴疊合后,將液壓缸注入高壓油中,促使比較的缸體螺桿向前挪動,并在壓力足夠的模腔中積聚在熔體的缸蓋中,為使塑料由于較低的溫度而收縮,確保塑料零件的密度,尺寸精度和力學(xué)性能,應(yīng)在模腔內(nèi)對熔體保持一定的壓力,以補(bǔ)充材料。

    步驟5:泄壓

    當(dāng)模具澆口處的熔體凍結(jié)時,可以卸載壓力。

    步驟6:注射裝置后退

    一般來講,卸荷實(shí)現(xiàn)后,可以向后扭轉(zhuǎn)螺桿以實(shí)現(xiàn)下一個進(jìn)料和預(yù)塑化過程。

    步驟7:翻開模具

    冷卻并實(shí)現(xiàn)模腔中的成型零件后,翻開鎖模機(jī)構(gòu),并釋放石家莊注塑模具中的塑料零件。

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