沖壓銀海模具出現(xiàn)帶料的問題如何解決？

　　?沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
1、模具帶料會造成廢料反彈，其相關(guān)因素：

模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

模具的入模量，機(jī)床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。

模具的間隙是臺合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。

被加工板材表而是否存在較多的油物。

彈簧疲勞損壞。

2、防止模具帶料的方法：

使用專用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件

模具經(jīng)常刃磨保持鋒利，并退磁處理。

增大凹模間隙。

采用斜刃n模具代替平刃口模具。

模具安裝退料器。

合理增大模具的入模量。

檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強(qiáng)度。