長安銀海銑床銑出來的工件為什么不平的原因解析？

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長安銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。主要原因是銑床幾何精度誤差和機床剛性不足。
1、銑床幾何精度：

在加工工件的兩個移動方向上，機床的坐標軸的軸線運動的直線度誤差；

主軸軸線和加工工件的兩個移動方向軸線專運動的垂直度誤差；

主軸軸向竄動和主軸錐孔的徑向跳動誤差。

2、機床剛度：

機床剛性不足。在用大刀盤加工平面時，由于切削力和主軸扭矩的增大，使得機床變形加大，導(dǎo)致主軸軸線與加工工件的兩個移動方向軸線運動的垂直度誤差增加；

3、其他因素：

銑床工件裝夾不可靠，大刀盤加工時工件竄動屬、振動；

工件本身剛剛不足，大刀盤加工時工件讓刀、振動；

加工刀具剛性不足或者裝夾不牢固，大刀盤加工時刀具竄動、讓刀；

上述所有因素均能使銑床加工的零件的平面度超差。