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    注塑烏蘇模具加工時發(fā)生頂白的問題是什么原因?

    文章出處:方菱動態(tài) 責任編輯:東莞市方菱精密模具有限公司 發(fā)表時間:2022-12-02
      ?注塑模具加工商品的塑料件從磨具上出模時,假如使用了小鏈頂出的方法,則小鏈通常會在塑料件上遺留下或深或淺的印痕,假如這種印痕過深,便會發(fā)生所說的頂白狀況,明顯地會產(chǎn)生頂穿塑料件的情形即所說的頂爆。
    ?注塑烏蘇模具加工時發(fā)生頂白的問題是什么原因?的圖片
    塑料件發(fā)生頂白狀況的根本原因目的是為了產(chǎn)品粘模力比較大,而塑料件上頂出位置致小鏈頂出部位造成白痕。實際的緣故和改善方法如下所示:

    1,后膜環(huán)境溫度太低或過高:調(diào)節(jié)適合自己的模溫。

    2,頂出速率太快:緩減頂出速率。

    3,有出模倒圓角:維修磨具(打磨拋光)。

    4,制成品頂出不平衡(斷模具頂針扭力彈簧):維修磨具(使頂出均衡)。

    5,模具頂針總數(shù)不足或部位不合理:提升模具頂針總數(shù)或更改模具頂針部位。

    6,出模時磨具造成真空泵狀況:清除頂針眼內(nèi)污垢,改進進氣口實際效果。

    7,制成品骨位、柱位不光滑(翻面):打磨拋光各骨位及柱位。

    8,注入工作壓力或試壓壓力過大:適度減少其工作壓力。

    9,制成品后模出模斜渡過?。簲U大后膜出模傾斜度。

    10,防測塊姿勢時長或部位不合理:維修磨具(使抽芯姿勢正常的)。

    11,模具頂針總面積過小或頂出速率太快:擴大模具頂針總面積或緩減頂出速率。

    12,尾端的注入速率太快(毛邊):緩減較后一段注入速率。

    注塑烏蘇模具加工時發(fā)生頂白的問題是什么原因?

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