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    簡述汽車鐵西模具加工有哪些加工技術要求?

    文章出處:方菱動態(tài) 責任編輯:東莞市方菱精密模具有限公司 發(fā)表時間:2024-08-01
      ?汽車模具加工是一個復雜而精細的過程,涉及多個技術要求和環(huán)節(jié)。以下是對汽車模具加工技術要求的詳細歸納:

    一、材料選擇

    ①高強度、高硬度:汽車模具用材應具有高強度和高硬度,以承受模具在工作過程中的巨大壓力和磨損。
    ?簡述汽車鐵西模具加工有哪些加工技術要求?的圖片
    ②高耐磨性:模具材料需具備良好的耐磨性,以延長模具的使用壽命。

    ③高精度:材料的選擇應確保模具加工后的精度要求。
    成本考慮:在選擇材料時,還需綜合考慮成本、使用壽命和加工難度等因素。

    二、加工設備

    穩(wěn)定性:設備應穩(wěn)定可靠,減少加工過程中的誤差和故障。

    三、加工工藝

    ①審圖與備料:
    嚴格審核設計圖紙,確保工件正確性。
    準備符合要求的原材料。

    ②加工流程:
    主件加工:主件(如上下模座、脫料板)的非功能面先上大機加工,功能面翻轉后繼續(xù)加工。
    小工件加工:小工件(如成型件、整形公、仿型刀口等)需先打直角作為加工基準,保證垂直度在0.01-0.03之間。
    熱處理:工件需進行熱處理以提高硬度和耐磨性。
    精加工:工件再次打直角并上小機進行半精加工,最后進行整體精加工到數(shù)。

    ③精度控制:
    使用高精度刀具,如山特維克(SANDVIK)或山高(SECO)牌刀?;虻毒撸冶仨殲樾碌毒?。
    每次上機前需經過對刀儀檢測,確保刀尖數(shù)公差和旋轉跳動在允許范圍內。
    嚴格控制加工過程中的垂直度、平面度等精度指標。

    ④裝配與檢測:
    新模裝配部門需將整體組件裝配好并移交制造部進行最終檢測。
    整體加工后需經過雷卡檢測等精密檢測手段確保質量。

    四、質量控制

    ①全過程監(jiān)控:從審圖、備料、加工到裝配、檢測,每個工序都需進行嚴格的監(jiān)控和檢測。

    ②檢驗與驗收:包括加工前的模具質量檢測、加工中的量具檢測以及加工后的模具檢測等環(huán)節(jié)。

    五、模具工程師的作用

    ①定制模方案:根據(jù)產品要求定制合適的模具方案。

    ②繪制圖紙:繪制精確的模具圖紙以供加工參考。

    ③設計與編制工藝:設計和編制合理的加工工藝以確保加工精度和效率。

    ④解決技術問題:在生產過程中及時解決各種技術問題確保生產順利進行。

    簡述汽車鐵西模具加工有哪些加工技術要求?

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