鐵嶺數(shù)控鐵嶺銑床加工順序安排是如何進行？

　　數(shù)控銑床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。

在確定了某個工序的加工內(nèi)容后，要進行詳細的工步設計，即安排這些工序內(nèi)容的加工順序，同時考慮程序編制時刀具運動軌跡的設計。

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一般將一個工步編制為一個加工程序，因此，工步順序?qū)嶋H上也就是加工程序的執(zhí)行順序。
一般數(shù)控銑削采用工序集中的方式，這時工步的順序就是工序分散時的工序順序，可以按一般切削加工順序安排的原則進行。
通常按照從簡單到復雜的原則，先加工平面、溝槽、孔，再加工內(nèi)腔、外形，最后加工曲面，先加工精度要求低的表面，再加工精度要求高的部位等。
在安排數(shù)控銑削加工工序的順序時還應注意以下問題：
(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮；
(2) 一般先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工工序，后進行外形加工工序；
(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序，最好連續(xù)進行，以減少重復定位次數(shù)與換刀次數(shù)；
(4)在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞較小的工序。
總之，順序的安排應根據(jù)零件的結(jié)構和毛坯狀況，以及定位安裝與夾緊的需要綜合考慮。