?零件是構(gòu)成機(jī)器的基本要素，可以概括地分為兩大類：一類是在各種機(jī)器中都能用到的零件（如齒輪，軸等），稱為通用零件；另一類是在一定類型的機(jī)器中才會(huì)用到的零件（如槍栓，螺旋槳等），稱為專用零件；此外還把一些協(xié)同工作的零件組成的零件組合體稱為部件或組件（如聯(lián)軸器，減速器等）
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強(qiáng)度要求
強(qiáng)度是指零件在工作時(shí)不發(fā)生斷裂或者不產(chǎn)生超過容許限度的塑性變形的能力，這是機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)的最基本要求。
提高零件強(qiáng)度的原則措施有：①增大零件危險(xiǎn)剖面的尺寸，合理設(shè)計(jì)剖面形狀，以增大剖面的慣性矩；②采用高強(qiáng)度的材料，對材料進(jìn)行提高強(qiáng)度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等；③力求降低零件上的載荷；④妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等
剛度要求
剛度是指零件工作時(shí)不產(chǎn)生超過規(guī)定的彈性變形的能力。這個(gè)要求只是對那些由于彈性形變過大就要降低機(jī)器工作性能的零件提出的。
提高零件的整體剛度的原則措施有：適當(dāng)增大零件的剖面尺寸，合理設(shè)計(jì)零件的剖面形狀，合理添置加強(qiáng)肋，采用多指點(diǎn)結(jié)構(gòu)等；提高零件接觸剛度的原則措施有：提高接觸表面加工精度或經(jīng)適當(dāng)跑和，適當(dāng)增大接觸面積，以降低單位壓力等。
壽命要求
壽命要求就是要求零件在預(yù)期的工作期間保持正常工作而不致報(bào)廢。這個(gè)要求主要是對那些在變應(yīng)力下工作和工作時(shí)受到磨損或腐蝕的零件提出的。
由于影響零件材料疲勞極限的主要因素是應(yīng)力集中、尺寸大小，表面質(zhì)量和環(huán)境條件所以提高零件壽命的主要措施有；①妥善設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度；②采用經(jīng)加工或表面強(qiáng)化處理以提高零件工作表面質(zhì)量；③合理選擇摩擦副配對材料、潤滑劑及潤滑方法以提高零件抗磨損能力；④選用耐腐蝕材料來制造在腐蝕性介質(zhì)中工作的零件；⑤利用熱處理提高零件材料的機(jī)械性能，或利用滾碾，噴丸等工藝使零件表面產(chǎn)生有利的殘余應(yīng)力等
工藝性要求
零件的工藝性要求就是在給定的工藝條件和生產(chǎn)水平下，能用較少的成本和勞動(dòng)量把零件制造出來，并便于進(jìn)行裝配。要從生產(chǎn)批量，材料，毛坯制作，加工方法，裝配過程，使用要求等各方面來考慮，合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)。
經(jīng)濟(jì)性要求
零件的經(jīng)濟(jì)性要求就是要用較低的成本和較少的工時(shí)制造出滿足技術(shù)要求的零件這與零件的工藝性有著密切的關(guān)系，并在很大程度上影響著機(jī)械的經(jīng)濟(jì)性。
可以采取降低材料消耗，采用少余量或無余量的毛坯，以廉價(jià)材料代替昂貴材料，只在零件的關(guān)鍵部位采用優(yōu)質(zhì)貴重的材料，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)零件等措施來提高零件的經(jīng)濟(jì)性。
其他要求
隨著零件的容許空間、質(zhì)量限制、重要程度、工作情況等的不同，還會(huì)提出體積、質(zhì)量、可靠性、振動(dòng)穩(wěn)定性、噪聲等各種不同的要求，設(shè)計(jì)者應(yīng)結(jié)合具體情況予以區(qū)別對待。
