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  • 東莞市方菱精密模具有限公司Dongguan City Fangling Precision Mould Co .,LTD
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    了解一下塑料瑞麗模具材料失效原因分析

    文章出處:方菱動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市方菱精密模具有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-09-28
      ?塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。接下來,方菱精密小編講解一下塑料模具材料失效的原因是多方面的,主要包括以下幾個(gè)方面:
    ?了解一下塑料瑞麗模具材料失效原因分析的圖片
    一、材料選擇與質(zhì)量問題
    材料不合理選用:
    在選擇塑料模具鋼材時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)批量、工藝方法和加工對象進(jìn)行選擇。不合理的材料選擇會(huì)影響后期熱處理和加工的質(zhì)量,導(dǎo)致模具早期失效。
    例如,以滲碳鋼或碳素工具鋼制造的模具,在大噸位壓力機(jī)上超載使用時(shí),容易產(chǎn)生表面凹陷、皺紋、堆塌等塑性變形。
    材料內(nèi)部缺陷:
    模具材料內(nèi)部可能存在的缺陷,如疏松、縮孔、夾雜成分偏析、碳化物分布不均、原表面缺陷(如氧化、脫碳、折疊、疤痕等)都會(huì)影響鋼材的性能,導(dǎo)致模具失效。
    二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題
    結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:
    尖銳轉(zhuǎn)角和過大的截面變化會(huì)造成應(yīng)力集中,這是許多模具早期失效的根源。在熱處理淬火過程中,尖銳轉(zhuǎn)角還會(huì)引起殘余拉應(yīng)力,進(jìn)一步縮短模具壽命。
    三、機(jī)加工工藝問題
    切削中的刀痕:
    在模具的型腔部位或凸模的圓角部位,機(jī)加工中如果進(jìn)刀太深,會(huì)留下刀痕,造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。當(dāng)進(jìn)行淬火處理時(shí),應(yīng)力集中部位極易產(chǎn)生微裂紋。
    電加工引起失效:
    電加工時(shí),放電產(chǎn)生的高溫會(huì)使模具被加工部位加熱到很高溫度,導(dǎo)致組織發(fā)生變化,形成電加工異常層。這種異常層內(nèi)部有許多微細(xì)的裂紋,影響模具的強(qiáng)度和韌性。
    四、熱處理工藝問題
    加熱速度與溫度控制:
    塑料模具鋼導(dǎo)熱性差,加熱速度不能太快,應(yīng)緩慢進(jìn)行,以防止模具發(fā)生變形和開裂。若模具加熱速度快,透熱快,模具內(nèi)外會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,控制不當(dāng)容易產(chǎn)生變形或裂紋。
    氧化和脫碳:
    模具表面脫碳后,由于內(nèi)外層組織差異,在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生較大的組織應(yīng)力,導(dǎo)致淬火裂紋。
    五、使用過程中的問題
    磨損與腐蝕:
    高溫高壓下,塑料材料易于與模具表面發(fā)生磨損和腐蝕作用,特別是在棱角、薄壁等部位,磨損更為嚴(yán)重。
    脫模過程中,模具還會(huì)受到摩擦和碰撞,進(jìn)一步加劇磨損。
    應(yīng)力集中導(dǎo)致的斷裂:
    塑料制品成形模具形狀復(fù)雜,存在許多棱角、薄壁等部位,這些部位容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致模具斷裂。

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