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    淺談塑料模具加工過(guò)程中如何把控產(chǎn)品的色差問(wèn)題?

    文章出處:方菱動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市方菱精密模具有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-12-31
      ?塑料模具加工廠產(chǎn)品色差是注塑中常見的缺點(diǎn), 因配套件色彩不同形成注塑機(jī)成批作廢的狀況并不小見.色差影響要素許多,觸及質(zhì)料樹脂、色母、色母同質(zhì)料的混合、注塑產(chǎn)品、注塑機(jī)、模具等,正因?yàn)闋可婷鎻V泛,因而色差操控技能一起也是注塑中公認(rèn)較難掌握技能之一.接下來(lái)方菱精密模具小編就為大家詳細(xì)介紹一下.
    ?塑料模具
    1、消除注塑機(jī)及模具要素的影響

    要挑選與塑料模具加工主品容量適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),假設(shè)注塑機(jī)存在物料死角等標(biāo)題,替換設(shè)備.關(guān)于模具澆注體系、排氣槽等形成色差的,可經(jīng)過(guò)相應(yīng)部分模具的修理模來(lái)處理.有必要首要處理好注塑機(jī)及模具標(biāo)題才能夠組織出產(chǎn),以削減標(biāo)題的復(fù)雜性.

    消除質(zhì)料樹脂、色母的影響 操控原材料是處理色差的要害.因而,尤其是出產(chǎn)淡色制品時(shí),不能忽視質(zhì)料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品光榮動(dòng)搖帶來(lái)的顯著影響.鑒于大多數(shù)注塑出產(chǎn)廠家自身并不出產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將留心的焦點(diǎn)放在出產(chǎn)管理和原材料查驗(yàn)上.

    即加強(qiáng)原材料進(jìn)庫(kù)的查驗(yàn);出產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能選用同一廠家、同一商標(biāo)母料、色母出產(chǎn);關(guān)于色母,咱們?cè)谂砍霎a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色,既要同前次校正,又要在本次中比較,假設(shè)色彩相差不大,能夠?yàn)楹细?好像批次色母有略微色差,可將色母從頭混合后再運(yùn)用,以削減色母自身混合不均形成的色差.一起,咱們還需要點(diǎn)查驗(yàn)質(zhì)料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性,關(guān)于熱穩(wěn)定性欠安的,咱們主張廠家進(jìn)行互換.

    2、消除色母同母料混合不均的影響

    塑料母料同色母混和欠好也會(huì)使產(chǎn)品色彩改動(dòng)無(wú)常.將母料及色母機(jī)械混合均勻后,經(jīng)過(guò)下吸料送進(jìn)料斗時(shí),因靜電效果,色母同母料別離,易吸附于料斗壁,這必然形成注塑周期中色母量的改動(dòng),然后發(fā)生色差.對(duì)此種狀況可采納質(zhì)料吸進(jìn)料斗后再加以人工拌和的辦法處理.

    現(xiàn)在有許多公司選用喂料機(jī)來(lái)加進(jìn)色母,這樣節(jié)省了很多人力,并且為色差操控供給了很大的協(xié)助,但不少公司因運(yùn)用不當(dāng),成果往往難以令人滿意.固定轉(zhuǎn)速下喂料機(jī)加進(jìn)色母的多少取決于塑化時(shí)刻,而塑化時(shí)刻自身是動(dòng)搖的,有時(shí)動(dòng)搖乃至還比較大,因而要確保穩(wěn)定的加料量,需將喂料機(jī)加料時(shí)刻加以固定,且設(shè)定時(shí)刻小于塑化時(shí)刻.

    在運(yùn)用喂料機(jī)時(shí)需留心,因喂料機(jī)出口較小,運(yùn)用一段時(shí)刻后,可能會(huì)因?yàn)槲沽蠙C(jī)螺桿中積存的質(zhì)料粉粒形成下料禁絕,乃至形成喂料機(jī)停轉(zhuǎn),因而需定時(shí)整理.

    3、削減料筒溫度對(duì)色差的影響

    塑料模具加工廠出產(chǎn)中常常會(huì)碰到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱操控部分失控長(zhǎng)燒形成料筒溫度劇烈改動(dòng)然后發(fā)生色差.這類原因發(fā)生的色差很容易斷定,一般加熱圈損壞失效發(fā)生色差的一起會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象,而加熱操控部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)峻變色乃至焦化現(xiàn)象.因而出產(chǎn)中需常常查看加熱部分,發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)替換修理,以削減這類色差發(fā)生幾率.

    4、削減注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

    在非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí),盡可能不改動(dòng)注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加進(jìn)量,調(diào)整一起還需調(diào)查工藝參數(shù)改動(dòng)對(duì)光榮的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整.盡可能避免運(yùn)用高打針?biāo)俣?、高背壓等引起?qiáng)剪切效果的注塑工藝,避免因部分過(guò)熱或熱分化等要素形成的色差.嚴(yán)格操控料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分.

    5、掌握料筒溫度、色母量對(duì)產(chǎn)品色彩改動(dòng)的影響

    在進(jìn)行色差調(diào)整前還有必要知道產(chǎn)品色彩隨溫度、色母量改動(dòng)的趨勢(shì).不同色母隨出產(chǎn)的溫度或色母量的改動(dòng),其產(chǎn)品色彩改動(dòng)規(guī)則是不同的.可經(jīng)過(guò)試色進(jìn)程來(lái)確認(rèn)其改動(dòng)規(guī)則.除非已知道這種色母色彩的改動(dòng)規(guī)則,不然不可能很快地調(diào)好色差,尤其是在選用新色母出產(chǎn)的調(diào)色時(shí).
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