共和數(shù)控共和銑床加工順序安排是如何進(jìn)行？

　　數(shù)控銑床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。

在確定了某個(gè)工序的加工內(nèi)容后，要進(jìn)行詳細(xì)的工步設(shè)計(jì)，即安排這些工序內(nèi)容的加工順序，同時(shí)考慮程序編制時(shí)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的設(shè)計(jì)。

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一般將一個(gè)工步編制為一個(gè)加工程序，因此，工步順序?qū)嶋H上也就是加工程序的執(zhí)行順序。
一般數(shù)控銑削采用工序集中的方式，這時(shí)工步的順序就是工序分散時(shí)的工序順序，可以按一般切削加工順序安排的原則進(jìn)行。
通常按照從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的原則，先加工平面、溝槽、孔，再加工內(nèi)腔、外形，最后加工曲面，先加工精度要求低的表面，再加工精度要求高的部位等。
在安排數(shù)控銑削加工工序的順序時(shí)還應(yīng)注意以下問(wèn)題：
(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮；
(2) 一般先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工工序，后進(jìn)行外形加工工序；
(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序，最好連續(xù)進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)與換刀次數(shù)；
(4)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞較小的工序。
總之，順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位安裝與夾緊的需要綜合考慮。