長安電白銑床銑出來的工件為什么不平的原因解析？

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長安銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。主要原因是銑床幾何精度誤差和機床剛性不足。
1、銑床幾何精度：

在加工工件的兩個移動方向上，機床的坐標軸的軸線運動的直線度誤差；

主軸軸線和加工工件的兩個移動方向軸線專運動的垂直度誤差；

主軸軸向竄動和主軸錐孔的徑向跳動誤差。

2、機床剛度：

機床剛性不足。在用大刀盤加工平面時，由于切削力和主軸扭矩的增大，使得機床變形加大，導致主軸軸線與加工工件的兩個移動方向軸線運動的垂直度誤差增加；

3、其他因素：

銑床工件裝夾不可靠，大刀盤加工時工件竄動屬、振動；

工件本身剛剛不足，大刀盤加工時工件讓刀、振動；

加工刀具剛性不足或者裝夾不牢固，大刀盤加工時刀具竄動、讓刀；

上述所有因素均能使銑床加工的零件的平面度超差。