?影響大鵬模具加工精度因素是什么？

　　

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。

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一、位置精度
精密模具加工是指加工后零件有關(guān)表面之間的實際位置
度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的,各項目的位置公差亦分為12個精度等級。

二、加工精度與加工誤差
加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。 精密模具加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然

三、機器的質(zhì)量
 機器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量,零件加工質(zhì)量 精密模具加工包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。 精密模具加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高;影響加工精度的主要方面:尺寸精度, 精密模具加工,加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。